ミキサー＆ブレンダー

自動真空乳化ミキサー（SY-HME）には、高粘度材料混合用のブレードミキサーと乳化用の高速ホモジナイザーが1つずつあります。ブレードミキサーには、ミキシングボウルの内面に付着した材料をこすり落としてデッドコーナーが発生しないようにするスクレーパーがあります。ブレードミキサーは下向きの電流を生成し、ホモジナイザーを通過する材料を連続的に混合して押し出します。

自動真空乳化ミキサーのホモジナイザーヘッドは、高速ローターとステーターで構成されています。ホモヘッド内部では、ローターとステーターの高回転によって下から上に圧力差が生じます。材料がホモヘッドを通過する間に、せん断、破壊、混合、および乳化が発生します。乳化した材料は、ホモヘッドの上部から噴出し、上向きの力が弱まると、ブレードミキサーの下向きの力によって再びホモヘッドに戻ります。

前述の説明に基づいて、自動真空乳化ミキサー（SY-HME）は、高粘度材料から低粘度材料まで広く適用できます。

真空分散ミキサーは、より多様化し、複雑でプロフェッショナルな食品、化粧品または製薬の処方/プロセスの要件を満たすことができる改善されたデザインです。このミキサーは、エマルションの使用の減少に起因する欠点を改善することができる。その間、製品の供給と安定性が大幅に向上します。異なるタイプのブレードは、製造目的のために選択することができる。

生物化学用のNauta-Mixer（SY-NM）は、3D対流移動原理を使用してタンク内の材料を混合しています。また、ブランダーがタンク内の材料を上下に動かすので、混合割合が増加し、時間を短縮することができます。シンプルで特別な機械設計により、ミキサーは簡単に清掃することができます。

ミキシングボウルの底にあるメインブレードは高速剪断力を生成し、切断機能と分離機能を提供します。ミキシングボウルの底面にフラットな表面デザインがあるので、成分が高速可変混合速度（100〜1800RPM）で流れる半球状の中心ブレードを通過するとき。このミキサーは1〜3分で統一された顆粒を作ることができます。混合プロセス中に、乾燥粉末、湿った粉末、または油、溶剤、ペースト、カラースパイスをこのミキサーに添加することができます。

トリプリシティコーンミキサー（SY-RBT）は、上部に1つのコーン、下部に1つのコーン、本体の中央に1つのコーンの3体混合チャンバーを設計しています。 3体混合チャンバーがS字型タンクを作成し、混合品質と生産性を向上させるためです。 SY-RBT内の材料は、3次元の動きで移動しているため、内壁に材料が付着することなく、材料が均一に混合されます。また、チャンバーは低速で回転するため、チャンバー内の材料が高温による損傷や影響を受けることはありません。

• この機械は、従来のデュプリシティコーンミキサーの改良機構です。ミキシングチャンバーの本体は3つの部分で構成され、上部に1つのコーン、下部に1つのコーン、本体の中央に1つのコーンがあります。これらの3つの部分で、機械は混合結果を改善するためにS字型混合タンク上に成形されています。ミキシングチャンバー内には、タービュランスボード、タービュランスボール、ミキシングブレード、高速分散装置、破砕ブレード、加圧液体噴霧装置、真空乾燥装置、真空フィルター、CIP洗浄装置を設置することができます。
• 標準的な操作は、コーンの上部から原料を供給し、下部から排出することですが、バッチ回転機能、真空カバー機能、またはコーンの中心を使用することにより、下部を材料の自動供給に使用することもできます。このタイプのミキサーは、低比重で流動性の高いタイプの破砕力を混合したり、小粒で染色したりするのに非常に適しています。 S型タンク内の素材は立体的に動き、よく混ざり合っています。
• 標準混合量は総容量の40％〜60％です。
トリプリシティコーンミキサーの目的は、原材料を均一に混合することです。内槽壁に材料が付着するのを防ぐため、タンク表面は研磨され、15RA値で仕上げられています。このミキサーは真空に接続し、低温で作動して乾燥目的を達成することができます。このミキサーは低速で回転できるため、製品に損傷を与えることはなく、高温状態でも製品の品質は変化しません。仕上がり品質が高く、化学工業に欠かせない設備です。

このミキサーはチャンバー内にシーケンススクリュータイプの混合ブレードを備えたU型形状チャンバーを備えています。チャンバーとブレードの両方が衛生グレードとGMP標準に適合しています。チャンバー内では、スクリュータイプのブレードがダブル・アンチ・フローを発生させるため、材料の接触面が増加し、混合が速く均等になります。底部排出部は、梱包目的でスクリュー式排出装置に接続することができる。この機械は、中量および大量生産に有用です。このミキサーでは、真空、加熱、乾燥、冷却機能も利用できます。

Multiblend機械は多方向作用の機能を有するため、遠心力、比重分離、層間剥離、および集まった状態は存在しない。より多くのミックスサイトがあるので、ミックス効率は良いです。材料の混合度は一般的なミキサーより優れています。トラフにはGMP標準の艶出し処理が施されていますが、インナートラフにはデッドスペースがなく、スムーズに排出され、トラフには材料が残らず、シールコンテナ内の材料の混合物なので、作業環境や混合材料を汚染しません。それは、微量またはより正確なミックスをミックスする必要がある場合。混合時間を短縮できるバッフルを装備することができます。

このミキサーはチャンバー内にシーケンススクリュータイプの混合ブレードを備えたU型形状チャンバーを備えています。チャンバーとブレードの両方が衛生グレードとGMP標準に適合しています。チャンバー内では、スクリュータイプのブレードがダブル・アンチ・フローを発生させるため、材料の接触面が増加し、混合が速く均等になります。底部排出部は、梱包目的でスクリュー式排出装置に接続することができる。この機械は、中量および大量生産に有用です。このミキサーでは、真空、加熱、乾燥、冷却機能も利用できます。

このミキサーはチャンバー内にシーケンススクリュータイプの混合ブレードを備えたU型形状チャンバーを備えています。チャンバーとブレードの両方が衛生グレードとGMP標準に適合しています。チャンバー内では、スクリュータイプのブレードがダブル・アンチ・フローを発生させるため、材料の接触面が増加し、混合が速く均等になります。底部排出部は、梱包目的でスクリュー式排出装置に接続することができる。この機械は、中量および大量生産に有用です。このミキサーでは、真空、加熱、乾燥、冷却機能も利用できます。

それは最高の回転式およびロッキングマシンです。 V型、U型、ダイアゴナル型、ダブルコーンミキサーの原理を応用したスマートテクノロジーになります。

ミキシングの原理は、ミキシング時にミキシングを強化するためのシンプルなブレードを備えたタンドボディです。瞬時に、thnkボディは左右上下に揺れ、材料をタンクボディ内で動かし、すばやく完全に混合します。

この機械は3¡ã5分以内に手動ボタンで荷降ろしするために傾斜することができます。

この機械は小さなスペースの職業で、静かで安全です。また、タンク本体はシンプルで清掃が簡単なため、GMP食品工場や製薬工場で最も利用されています。